Penukar panas mengadopsi perpindahan panas langkah demi langkah, dan spesifikasi setiap bagian penukar panas berbeda, dan udara panas di penukar panas dapat dipancarkan secara seragam ke veneer. Veneer setelah pengeringan memiliki kadar air yang seragam, datar, tidak ada gesper atau waviness akhir; bebas dari perpecahan dan permukaannya dalam kondisi baik untuk direkatkan.
Pembakar biomassa yang sebagai sumber panas dapat memberikan suhu tinggi ke pengering untuk memastikan panas yang cukup menimpa veneer basah dengan cara yang efisien. Pada saat yang sama, kulit pohon dari debarker dan veneer limbah dari mesin bubut yang mengelupas dibakar sebagai bahan bakar secara langsung, yang memecahkan akumulasi limbah di pabrik pembuatan kayu lapis veneer. Pengering jet terus menerus dirancang untuk menangani proses pengeringan veneer wajah, veneer belakang, dan veneer inti panjang. Untuk memproses veneer permukaan dan veneer inti panjang, pengering veneer ini dapat menghindari pecahnya veneer, mereka dapat meningkatkan rasio pemanfaatan veneer dan output produksi.
Keuntungan mesin pengeringan veneer
Veneer setelah pengeringan memiliki kadar air yang seragam dan rata tanpa gesper atau waviness akhir.
Veneer setelah pengeringan bebas dari perpecahan dan permukaan dalam kondisi baik untuk direkatkan.
Penyusutan dan casehardening dijaga seminimal mungkin dan runtuh dan sarang lebah dihindari.
Pengering veneer Shine dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis dengan manfaat menghemat biaya tenaga kerja, operasi yang mudah dan tingkat kegagalan yang rendah. Komponen listrik utama adalah merek terkenal internasional.
Pengering veneer shine mengadopsi konversi frekuensi, yang dapat menyesuaikan kecepatan transmisi dan suhu secara otomatis sesuai dengan ketebalan veneer dan kadar air yang berbeda untuk mencapai efek pengeringan yang ideal.
Parameter Teknis Mian untuk Beberapa Pengering Veneer 2 Dek
Model Parameter |
DHS44M |
DHS48M |
DHS52M |
DHS56M |
DHS60M |
Lebar kerja(m) |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
Lapis |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
Ketebalan veneer(mm) |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
0.5-5 |
Area pemanasan (m)
|
40 |
44 |
48 |
52 |
56 |
Area pendingin (m) |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
Kandungan air awal(%) |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
50-80 |
Kandungan air jadi(%) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Kapasitas pengeringan (m³/h) |
2.7-3.1 |
3-3.3 |
3.2-3.5 |
3.5-3.8 |
3.8-4.1 |
Kelelahan panas (10000 kkal) |
94.5-108.5 |
105-115.5 |
112-122.5 |
122-132 |
132-143 |
Total daya (kw) |
154 |
169 |
180 |
198 |
209 |
Ukuran keseluruhan LxWxH(m) |
44*4.5*2.27 |
48*4.5*2.27 |
52*4.5*2.27 |
56*4.5*2.27 |
60*4.5*2.27 |
Kasus Pelanggan
sukses
Kami akan menghubungimu sesegera mungkin