(1)Veneer setelah dikeringkan memiliki kadar air yang seragam dan rata tanpa kerutan atau ujung bergelombang.
(2) Sistem kontrol kelistrikan otomatis memiliki keunggulan dalam menghemat biaya tenaga kerja, pengoperasian sederhana dan tingkat kegagalan rendah yang komponen kelistrikannya utama adalah merek terkenal internasional.
(3) Pengering veneer bersinar mengadopsikendali inverteryang dapat menyesuaikan kecepatan dan suhu transmisi secara otomatis sesuai dengan ketebalan veneer dan kadar air yang berbeda untuk mencapai efek pengeringan.
Teman-teman yang memproduksi veneer banyak yang merupakan supplier dari pabrik furniture ternama seperti IKEA. Hal ini mengharuskan veneer memiliki kerataan yang sangat baik dan kadar air yang seragam. Sebagai pemasok IKEA, pelanggan Rumania mengunjungi beberapa produsen pengering dan setelah mengunjungi lokasi operasi kami di Latvia, pelanggan akhirnya menolak solusi lengkap dari produsen lain mulai dari pemotongan putar hingga pengeringan dan memilih pengering kami. Pengering ini berukuran 4 Dek 40 meter dan lebar kerjanya adalah 3,5 meter, yang dapat mengeringkan 140-150 meter kubik dalam 24 jam.
model nomor |
GTH35-40 |
Lebar Kerja |
3,5m |
Kartu |
4 |
Panjang area pemanasan |
36m |
Panjang area pendinginan |
4m |
Ketebalan dan ukuran veneer |
0,8-8mm |
Kelembaban air veneer |
Veneer segar menjadi sekitar 8-10% |
Bahan pemanas & suhu pengeringan |
Kayu sisa, suhu dapat disesuaikan 140-200°C. Akurasi kontrol suhu ±5°C. Terdapat kontrol suhu otomatis dan sistem pengaturan kecepatan, yang dapat menjamin kadar air konsisten. |
Kapasitas pengeringan (m³/hari) |
140-150m³ |
Kecepatan transportasi veneer |
5-22m/menit, rantai 16A |
Penghembus udara panas |
Daya: 4KW(36pc) |
Motor traksi |
Daya: 15KW,7,5kontrol frekuensi(4pc) |
Penghembus udara dingin |
Daya: 4KW(4pc) |
Kipas pemasukan udara |
Daya: 11KW(2pc) |
Kekuatan total |
212kW |
Konsumsi listrik sebenarnya |
Sekitar 150kwh per jam |
1.Sesuai dengan kebutuhan khusus klien, menawarkan rencana yang masuk akal dan desain gratis untuk membantu memilih peralatan.
2. Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami.
3.Periksa mesin sebelum meninggalkan pabrik.
4. Instal dan debug peralatan di luar negeri.
5.Latih operator lini pertama.
6. Sediakan VIDEO dengan Instal dan debug peralatan.
7.Menyediakan pertukaran teknis.
8. Layanan dari pintu ke pintu dimungkinkan.
sukses
Kami akan menghubungimu sesegera mungkin