Proses Pengeringan Pengering Veneer
Veneer kayu perlu dikeringkan sebelum digunakan, sehingga kayu tidak rentan terhadap masalah dalam penggunaan di masa depan, dan piring setelah pengeringan lebih mudah disimpan. Begini cara kerja pengering.
Veneer kayu sebelum memasuki pengering, setelah diproses, dapat dibagi menjadi ketebalan pelat yang sama, setelah memasuki mesin, penguapan pemanas, menggunakan pengeringan teknologi konstruksi yang cepat suhu tinggi, papan setelah pemrosesan tidak mudah menghasilkan retakan, masalah deformasi, harus dipertimbangkan dalam proses suhu, kelembaban, waktu dan masalah lainnya, semua memiliki aturan ketat, lebih dari indikator akan mempengaruhi kualitas pelat.
Dalam proses penggunaan pengering, perhatian harus diberikan pada listrik, untuk menghindari masalah sirkuit, bahaya atau masalah pelat, mempengaruhi penggunaan proses kerja normal, untuk memperhatikan banyak masalah, terutama kontrol suhu dan kelembaban, jika tidak maka akan secara langsung mempengaruhi kualitas pelat.
Pada tahap pertama, suhu piring dinaikkan melalui pemanasan ke penguapan air di kayu, air di kayu menguap ke udara, dan kemudian pengering menguapkan air melalui panas; Tahap kedua adalah pemanasan, karena veneer baru saja bersentuhan dengan panas yang dihasilkan oleh mesin, suhu tidak dapat mencapai tujuan pengeringan, sehingga perlu pemanasan, untuk dengan cepat menguapkan air di kayu; Tahap ketiga adalah menurunkan suhu. Ketika suhu veneer kayu mencapai tingkat tertentu, tingkat penguapan air dalam veneer berkurang, karena sebagian besar air di kayu tidak menguap, dan sisa panas cukup untuk menghilangkan sisa air di kayu.
Veneer dryer dalam proses penggunaan, mungkin ada kegagalan kegagalan, terutama karena keausan, perlu mengganti yang baru; Pengering dalam proses penggunaan jangka panjang akan menyebabkan pelonggaran sabuk dan patah tulang, masalah ini mudah dipecahkan, kita perlu sering memeriksa, perlu diganti tepat waktu.
